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¿Qué es el control de calidad?

El control de calidad (QC) es un proceso mediante el cual una empresa busca asegurarse de que la calidad del producto se mantenga o mejore. El control de calidad requiere que la empresa cree un entorno en el que la dirección y los empleados se esfuercen por alcanzar la perfección. Esto se hace capacitando al personal, creando puntos de referencia para la calidad del producto y probando productos para verificar cambios estadísticamente significativos.

Establecer controles bien definidos es un elemento importante del control de calidad. Estos controles ayudan a estandarizar la producción y las reacciones a los problemas de calidad. Los errores solo pueden limitarse especificando las actividades de producción a realizar, mediante las cuales el personal reduce las posibilidades de que los empleados se involucren en tareas para las que están poco capacitados.

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Control de calidad

Conclusiones clave

  • El control de calidad (QC) es un proceso mediante el cual una empresa busca asegurarse de que la calidad del producto se mantenga o mejore.
  • El control de calidad implica probar las unidades y determinar si están dentro de las especificaciones del producto final.
  • El control de calidad utilizado en los negocios depende en gran medida del producto o la industria, y existen varias técnicas para medir la calidad.

Comprensión del control de calidad

El control de calidad implica probar las unidades y determinar si están dentro de las especificaciones del producto final. El propósito de la prueba es determinar los requisitos de acciones correctivas en el proceso de fabricación. Un buen control de calidad ayuda a las empresas a satisfacer mejor las demandas de productos de los consumidores.

Las pruebas de calidad se aplican a todas las etapas del proceso de fabricación. Los empleados a menudo comienzan con pruebas de materias primas, extraen muestras a lo largo de la línea de fabricación y prueban el producto terminado. Las pruebas en las distintas etapas de la fabricación ayudan a identificar dónde está ocurriendo un problema de producción y los pasos necesarios para prevenirlo en el futuro.

El control de calidad utilizado en los negocios depende en gran medida del producto o la industria. En la fabricación de alimentos y medicamentos, el control de calidad incluye asegurar que el producto no enferma al consumidor, por lo que la empresa realiza pruebas químicas y microbiológicas de las muestras de la línea de producción. Debido a que la apariencia de los alimentos preparados influye en la percepción del consumidor, los fabricantes pueden preparar el producto de acuerdo con las instrucciones de su empaque para una inspección visual.

En la fabricación de automóviles, el control de calidad se centra en la forma en que las piezas encajan e interactúan y garantiza que los motores funcionen sin problemas y de manera eficiente. Para la electrónica, las pruebas pueden implicar la medición de medidores que emiten un flujo de electricidad.

Las técnicas de control de calidad

Existen varios métodos para medir el desempeño del control de calidad. Un cuadro de control de calidad es un gráfico que muestra si los productos o procesos muestreados cumplen con las especificaciones previstas y, de no ser así, en qué medida difieren de esas especificaciones. Cuando cada gráfico analiza características específicas del producto, se denomina gráfico de no relación. Cuando un gráfico mide variaciones en una serie de características del producto, se denomina gráfico perenne.

Los productos seleccionados al azar se prueban para determinar el rasgo o las características dadas que se trazan en la tabla. El gráfico de barras X es una forma común de gráfico de control de calidad, donde el eje y en el gráfico rastrea hasta qué punto la variación de las características probadas es aceptable. El eje x rastrea las muestras probadas. El análisis del patrón de cambio que muestra un gráfico de control de calidad puede ayudar a determinar si los defectos se producen de forma aleatoria o sistemática.

El Método Taguchi es otro enfoque del control de calidad que enfatiza la investigación y el desarrollo, el diseño de productos y los roles de desarrollo de productos para reducir defectos y fallas en los productos. El Método Taguchi considera que el diseño es más importante que el proceso de fabricación en el control de calidad y busca eliminar las variaciones en la producción antes de que puedan ocurrir.

Papel de los inspectores de control de calidad

Los inspectores de control de calidad protegen al consumidor de productos defectuosos y a la empresa del daño a su reputación debido a procesos de fabricación más pequeños. Si el proceso de prueba revela problemas con el producto, el inspector tiene la opción de solucionar el problema él mismo, devolver el producto para su reparación o etiquetar el producto para su rechazo. Cuando surgen preguntas, el inspector notifica a los supervisores y trabaja con ellos para corregir el problema.