En este momento estás viendo Definición de planificación de recursos de fabricación

¿Qué es la planificación de recursos de fabricación?

La planificación de recursos de fabricación (MRP II) es un sistema de información integrado utilizado por las empresas. La planificación de recursos de fabricación (MRP II) surgió de los primeros sistemas de planificación de requisitos de materiales (MRP) mediante la integración de datos adicionales, como las necesidades financieras y de los empleados.

El sistema está diseñado para centralizar, integrar y procesar información para la toma de decisiones efectiva en programación, ingeniería de diseño, administración de inventario y control de costos en la fabricación.

Tanto MRP como MRP II se consideran precursores de la planificación de recursos empresariales (ERP), un proceso mediante el cual una empresa, a menudo un fabricante, gestiona e integra las partes importantes de su negocio.

El sistema de información de gestión ERP integra áreas como planificación, compras, inventario, ventas, marketing, finanzas y recursos humanos. ERP se utiliza a menudo en el contexto del software, y se han desarrollado muchas aplicaciones grandes para ayudar a las empresas a implementar ERP.

Comprensión de la planificación de recursos de fabricación (MRP II)

MRP II es un sistema basado en computadora que puede crear programas de producción detallados utilizando datos en tiempo real para coordinar la llegada de los ingredientes con la disponibilidad de la máquina y la mano de obra. MRP II se usa ampliamente de forma aislada, pero también se usa como un módulo de sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) más extensos.

Conclusiones clave

  • La planificación de recursos de fabricación (MRP II) es un sistema de información integrado utilizado por las empresas.
  • MRP II es una extensión de la planificación de requisitos de contenido (MRP).
  • Tanto MRP como MRP II se consideran precursores de la planificación de recursos empresariales (ERP).

MRP II es una extensión del sistema de planificación de necesidades de material original (MRP I). La planificación de requisitos de contenido (MRP) es uno de los primeros sistemas de información integrados basados ​​en software diseñado para mejorar la productividad de las empresas.

Un sistema de información de planificación de necesidades de materiales es un sistema basado en la previsión de ventas que se utiliza para programar entregas y cantidades de materias primas, a la luz de las suposiciones sobre las unidades de máquina y mano de obra necesarias para cumplir con una previsión de ventas.

En la década de 1980, los fabricantes se dieron cuenta de que necesitaban un software que pudiera conectarse a sus sistemas de contabilidad y pronosticar los requisitos de inventario. Se ofreció como solución MRP II, que incluía esta funcionalidad además de todas las capacidades ofrecidas por MRP I.

Ejemplos del mundo real de software MRP II

La siguiente es una pequeña muestra de algunos de los proveedores de software MRP II más populares, a principios de 2020:

  • IQMS
  • Pecera
  • FactoryEdge
  • Prodsmart
  • abas
  • Edición de fabricación de Oracle Netsuite
  • Epicor
  • S2K Enterprise

MRP I frente a MRP II

Para todos los efectos, MRP II ha reemplazado efectivamente al software MRP I. La mayoría de los sistemas MRP II ofrecen toda la funcionalidad del sistema MRP. Pero además de ofrecer programación maestra de producción, materiales de facturación (BOM) y seguimiento de inventario, MRP II brinda funcionalidad dentro de la logística, el marketing y las finanzas generales.

Por ejemplo, MRP II puede tener en cuenta las variables que no son MRP, incluida la capacidad de la máquina y el personal, proporcionando una representación más realista y holística de las capacidades operativas de una empresa. Muchas soluciones MRP II también ofrecen funciones de simulación que permiten a los operadores ingresar variables y ver el efecto posterior. Debido a su capacidad para proporcionar retroalimentación sobre una operación específica, a veces se hace referencia a MRP II como un sistema de circuito cerrado.

MRP I incluyó las siguientes tres funciones principales:

  • programación maestra de producción
  • proyecto de ley sujeto
  • seguimiento de inventario

MRP II comprende los tres, más:

  • programación de las capacidades de la máquina
  • previsión de demanda
  • seguro de calidad
  • contabilidad general

Los sistemas MRP II todavía son ampliamente utilizados por las empresas de fabricación en la actualidad y se pueden obtener como soluciones independientes o como parte de un sistema de planificación de recursos empresariales (ERP). Los sistemas de software Enterprise Resource Planning (ERP) se consideran el sucesor del software MRP II.

Las suites ERP contienen aplicaciones que están lejos del alcance de la fabricación. Estos incluyen todo, desde los recursos humanos y la gestión de relaciones con los clientes hasta la gestión de activos empresariales.