¿Qué es una línea de montaje?
Una línea de montaje es un proceso de producción que divide la fabricación de un artículo en pasos que se llevan a cabo en una secuencia predefinida. Las líneas de montaje son el método más común utilizado en la producción en masa de productos. Reducen los costos laborales porque los trabajadores no calificados están capacitados para realizar tareas específicas. En lugar de contratar a un artesano capacitado para ensamblar todo un mueble o motores de vehículos, las empresas solo emplean trabajadores para poner un pie en un taburete o cerrar una máquina.
Trae llave:
- Una línea de montaje es un proceso de producción mediante el cual la fabricación de un artículo se lleva a cabo como una serie de pasos que se llevan a cabo en una secuencia predefinida.
- Las líneas de montaje son el método de producción en masa más utilizado.
- Las líneas de montaje reducen los costos laborales porque los trabajadores no calificados están capacitados para realizar tareas específicas en lugar de construir una unidad de producto completa.
Comprensión de las líneas de montaje
Una línea de ensamblaje es que los productos semiacabados se mueven de una estación de trabajo a otra. Las piezas se ordenan hasta que se produce el montaje final. Hoy en día, las líneas de montaje automatizadas son máquinas que tienen poca supervisión humana.
La introducción de la línea de montaje cambió significativamente la forma en que se fabricaban los productos. Crédito Henry Ford, quien fundó una línea de montaje en 1908 para fabricar sus coches Modelo T. Anteriormente, los trabajadores armaban un producto (o una gran parte de él), a menudo con un trabajador completando todas las tareas involucradas en la creación del producto.
Por el contrario, los trabajadores (o máquinas) tienen que realizar una tarea específica en el producto a medida que continúa en la línea de producción en lugar de completar una serie de tareas. Esto aumenta la eficiencia al maximizar lo que un trabajador puede producir en relación con el costo laboral.
Determinar qué tareas individuales deben completarse, cuándo deben completarse y quién debe completarlas será un paso crucial para establecer una línea de montaje eficaz. Los productos complejos, como los automóviles, deben dividirse en componentes que las máquinas y los trabajadores puedan ensamblar rápidamente.
Las empresas utilizan un enfoque de diseño para ensamblaje (DFA) para el análisis de productos y diseño con el fin de determinar la secuencia de ensamblaje e identificar problemas que pueden afectar cada tarea. Luego, cada tarea se clasifica como manual, robótica o automática, y luego se asigna a estaciones individuales a lo largo del piso de la planta de fabricación.
Consideraciones especiales para líneas de montaje
Las empresas pueden diseñar y ensamblar productos, lo que se conoce como ingeniería concurrente. Esto permite a la empresa diseñar un nuevo producto diseñado con producción en masa, con las tareas, la secuencia de tareas y el diseño de la línea de montaje ya preestablecidos. Esto puede reducir significativamente el tiempo de espera entre el lanzamiento inicial del diseño del producto y el lanzamiento del producto final.
Las líneas de montaje modernas combinan la tecnología digital con la participación humana. Los nuevos tipos de sensores y dispositivos IIoT recopilan datos de humanos y máquinas en tiempo real. La robótica avanzada, la automatización colaborativa y el software más sofisticado permiten a las personas trabajar dinámicamente con máquinas en líneas de montaje.
