¿Qué es la producción bruta?
La producción en masa implica la fabricación de grandes cantidades de productos estandarizados, a menudo utilizando líneas de montaje o tecnología automatizada. La producción en masa facilita la producción eficiente de una gran cantidad de productos similares.
La producción en masa se denomina producción de flujo, producción de flujo repetitivo, producción en serie o producción en serie.
En la producción en masa, se utiliza un mecanismo para lograr un gran volumen, una variedad detallada de flujo de material, un control cuidadoso de los estándares de calidad y la división del trabajo. Un ejemplo temprano de la demanda de productos estandarizados en grandes cantidades provino de las organizaciones militares y la necesidad de uniformes y otros suministros. El equipo de mecanizado de precisión ha llevado a una demanda a gran escala de productos fabricados en masa que se crean a bajo costo con una mano de obra pequeña.
Conclusiones clave
- La producción en masa implica la fabricación de grandes cantidades de productos estandarizados, a menudo utilizando líneas de montaje o tecnología automatizada.
- La producción en masa tiene muchas ventajas, como un alto nivel de precisión de producción, menores costos de automatización y menos trabajadores, niveles más altos de eficiencia y una distribución y comercialización rápidas de los productos de una organización.
- Henry Ford, el fundador de Ford Motor Company, desarrolló la técnica de ensamblaje de producción en masa en 1913.
Ventajas de producción bruta
La producción en masa tiene muchos beneficios. Si la producción se controla de cerca, la producción en masa puede conducir a un alto nivel de precisión porque las máquinas de la línea de producción tienen parámetros preestablecidos. La producción en masa también resulta en costos más bajos porque el proceso de producción de la línea de ensamblaje automatizada requiere menos trabajadores.
Además, la producción en masa puede crear niveles más altos de eficiencia, ya que los bienes producidos en masa se pueden ensamblar a un ritmo más rápido mediante la automatización. El ensamblaje rápido ayuda a la rápida distribución y comercialización de los productos de una organización, lo que, a su vez, puede crear una ventaja competitiva y mayores ganancias para una empresa. Por ejemplo, McDonald’s (MCD) tiene una ventaja competitiva en la industria de la comida rápida debido a la velocidad con la que puede producir una comida para los clientes que cuidan el tiempo.
Desventajas de la producción en masa
Sin embargo, no todo lo relacionado con la producción en masa es beneficioso. El establecimiento de una línea de montaje automatizada requiere mucho capital y requiere una importante inversión inicial de tiempo y recursos. Si hay un error en el diseño de la producción, rediseñar y reconstruir los procesos de producción en masa puede requerir una gran inversión de tiempo y dinero.
Es posible que sea necesario revisar las razones de la producción en masa por razones distintas a los errores. Por ejemplo, si una compañía farmacéutica tiene una línea de ensamblaje integral para producir un medicamento popular, sería lento y costoso para ellos responder a un cambio regulatorio de la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA) que requiere un proceso de producción diferente.
Si bien la ventaja de la producción en masa es que puede reducir los costos laborales, los empleados que siguen siendo parte de una línea de montaje pueden carecer de motivación porque sus tareas son repetitivas. El aburrimiento debido al trabajo repetitivo puede provocar una baja moral de los empleados y un aumento de los niveles de rotación.
Los fabricantes están experimentando con la integración de impresoras tridimensionales (3-D) en la producción en masa de productos cotidianos.
Un ejemplo de producción en masa
Henry Ford, el fundador de Ford Motor Company, desarrolló la técnica de ensamblaje de producción en masa. En 1913, estableció la línea de ensamblaje de locomotoras para producir el automóvil Ford Modelo T. La reducción del tiempo de fabricación de las piezas permitió a la empresa aplicar el mismo método al ensamblaje del chasis y redujo significativamente el tiempo necesario para construir el automóvil Modelo T.
Ford continuó mejorando el proceso, incluso contratando a alguien que estudió la forma más eficiente en que las personas se movían. Entre 1908 y 1927, Ford fabricó 15 millones de automóviles Modelo T. Como resultado de la producción en masa de Ford, los automóviles surgieron como algo que el público en general podía pagar, en lugar de un artículo de lujo al que solo un número limitado de personas tenía acceso.
El innovador método de producción de Henry Ford todavía lo utilizan las empresas que buscan una creación rápida y estandarizada de productos.
