¿Qué es un sistema de fabricación flexible?
Un sistema de fabricación flexible (FMS) es un método de producción diseñado para adaptarse fácilmente a los cambios en el tipo y la cantidad de producto que se fabrica. Las máquinas y los sistemas computarizados se pueden configurar para fabricar varias piezas y manejar diferentes niveles de producción.
Un sistema de fabricación flexible (FMS) puede mejorar la eficiencia y reducir el costo de producción de una empresa en consecuencia. La fabricación flexible puede ser una parte clave de una estrategia de pedidos que permite a los clientes personalizar los productos que desean.
Esta flexibilidad puede generar mayores costos iniciales. Puede resultar caro adquirir e instalar el equipo especializado que permite dicha personalización en comparación con los sistemas más tradicionales.
Cómo funcionan los sistemas de fabricación flexibles
El concepto de fabricación flexible fue desarrollado por Jerome H. Lemelson (1923-97), un ingeniero industrial e inventor estadounidense que presentó varias patentes relacionadas a principios de la década de 1950. Su diseño original era un sistema basado en un robot que podía soldar, unir, transportar e inspeccionar productos manufacturados.
Los sistemas basados en las invenciones de FMS Lemelson se instalaron en las plantas de los Estados Unidos y Europa a finales de la década de 1960 y se propagaron en la década de 1970.
Un sistema de fabricación flexible puede incluir una configuración de estaciones de trabajo de procesamiento interconectadas con terminales de computadora que procesan la creación de productos de un extremo a otro, desde las funciones de carga / descarga hasta el mecanizado y el ensamblaje, el almacenamiento, las pruebas de calidad y el procesamiento de datos. El sistema se puede programar para ejecutar un lote de un conjunto de productos en una determinada cantidad y luego cambiar automáticamente a otro conjunto de productos en otra cantidad.
Un ejemplo de fabricación flexible era un proceso de producción a medida que permitía a los clientes personalizar sus productos.
Conclusiones clave
- Un sistema de fabricación flexible (FMS) está diseñado para adaptarse fácilmente a los cambios en el tipo y tamaño de los bienes producidos.
- La producción está en gran parte automatizada, lo que reduce los costos laborales generales.
- Sin embargo, diseñar e implementar un sistema FMS es más costoso y requiere técnicos capacitados para mantenerlo en funcionamiento.
Ventajas y desventajas de los sistemas de fabricación flexibles
La principal ventaja es mejorar la eficiencia de la producción. El tiempo de inactividad se reduce porque no es necesario cerrar la línea de producción para configurar un producto diferente.
La fabricación flexible puede ser una parte clave de una estrategia de realización de pedidos que permite a los clientes personalizar los productos que desean.
Las desventajas de FMS incluyen sus mayores costos iniciales y el mayor tiempo requerido para diseñar especificaciones del sistema para diferentes necesidades futuras.
La necesidad de técnicos especializados para ejecutar, monitorear y mantener el FMS tiene un costo. Los defensores de FMS argumentan que el aumento de la automatización tiende a conducir a una reducción neta de los costes laborales.
